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脫硫增效劑

脫硫增效劑介紹

 一、脫硫裝置目前面臨狀況

1、由于煤質(zhì)變差,原煙氣含硫量超過系統(tǒng)設(shè)計值。

2、由于國家環(huán)保的要求,二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格 。

3、脫硫設(shè)備陳舊老化及運行缺陷,造成脫硫效率無法達到設(shè)計值。

二、脫硫增效劑工作原理

脫硫過程中,石灰石與SO2的反應(yīng)速度受控于石灰石的溶解速度,由于其在水中的溶解度較小,克服或改善石灰石在水中的溶解問題,將會對整個脫硫工藝有較大的改善提高。吸收塔中石灰石是以微小顆粒狀存在的,在這些微球表面,存在著較大的氣膜和液膜的雙膜阻力,嚴(yán)重影響了液體中SO2的傳質(zhì),采用針對石灰石的活性劑和復(fù)合多元酸來減弱和消除雙膜效應(yīng),同時配合助溶劑來加快石灰石的溶解速度,從而大大提高脫硫反應(yīng)速度。在脫硫裝置入口硫份超出設(shè)計值的狀況下,原有的氧化系統(tǒng)無法滿足實際工況氧化的需要,脫硫增效劑中的反應(yīng)催化劑可以顯著提高氧化空氣中氧氣的利用效率,從而提高氧化效果。

三、脫硫增效劑特點

1、突出的pH值緩沖能力。

     對于脫硫效率、石灰石利用率、石膏生產(chǎn)及設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕因素,吸收劑理想的pH值一般為5.25.8之間。增效劑

溶液的緩沖作用可以提供緩沖離子對,使二氧化硫的溶解能力增強,在水溶液中的溶解量增加。

         2、較強的三相因子傳質(zhì)作用。

表面活性組分能夠減小固、液界面相能,增強水溶液與碳酸鈣固體顆粒的親和力,提高碳酸鈣的溶解速率;減小石灰石漿

液的表面張力,減小二氧化硫進入液相的阻力,促進二氧化硫氣體的吸收。

3、增效劑對亞硫酸鈣的催化氧化

濕法脫硫的中間產(chǎn)物—亞硫酸鹽的氧化問題若解決不善,會造成系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞及石灰石漿液中毒,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行。亞硫酸鹽性質(zhì)不穩(wěn)定,不僅其本身會對水體形成污染,且分解后有可能重新釋放出SO2,進而影響脫硫效率。增效劑有很好的催化氧化作用,可彌補氧化質(zhì)量不足的問題。

四、脫硫增效劑優(yōu)點

1、脫硫效率高:無需另行投資或增加設(shè)備,較大幅度提高脫硫效率,并可實現(xiàn)中、高硫煤SO2達標(biāo)排放。

2、減少石灰石粉用量:提高石灰石溶解度及利用率,減少用量。

3、節(jié)能降耗:相同脫硫效率下,通過調(diào)整漿液循環(huán)泵配置降低用電量。

4、降低燃料成本:可適應(yīng)高硫煤,減少燃煤成本。

5、環(huán)保時效性:水溶性好,低揮發(fā),無害,化學(xué)穩(wěn)定性好,無二次污染,不影響石膏品質(zhì)。

6、運行可靠,維護簡便:工藝流程精煉、簡潔,無需停機檢修,易掌握,運行和維修人員能快速操作。                            

五、脫硫增效劑問題

 濕法煙氣脫硫工藝(FGD)是燃煤電廠控制SO2污染的主要技術(shù),由于脫硫、除塵同時兼顧,適用性強,運行可靠,已成為我國燃煤電廠環(huán)保的主流配置。但FGD投運以來,也暴露了一些問題:

1、電煤資源緊張,煤種變化大,含硫量偏離設(shè)計值,直接影響脫硫率,甚至導(dǎo)致超環(huán)保限值排放。

2、因脫硫劑溶解物性差,維持漿液循環(huán)需用電量較高,在煤價上升和脫硫電價無法保本的情況下,運行成本居高不下。

3、特別因系統(tǒng)易結(jié)垢堵塞,被迫切換旁路,甚至發(fā)生增壓風(fēng)機喘振,造成運行可靠性下降。

 

煙氣脫硫增效劑(HP-531)  

一、產(chǎn)品特性

我公司研發(fā)的煙氣脫硫增效劑(HP-531)可顯著提高煙氣石灰石-石膏濕法脫硫效率,實現(xiàn)高硫煤煙氣達標(biāo)排放,并較大幅度降低運行成本,延緩結(jié)垢,改善系統(tǒng)運行可靠性,為長周期運行提供技術(shù)支持。該產(chǎn)品主要特點如下:

特點

運行意義

脫硫效率高

在不做設(shè)備升級的前提下,較大幅度提高脫硫率,并可實現(xiàn)中、高硫煤SO2達標(biāo)。

經(jīng)濟性能好

無須另行投資或增加設(shè)備,在各項措施選擇中,有明顯優(yōu)勢。

節(jié)能降耗

相同脫硫率下:可以通過調(diào)整漿液循環(huán)泵投用配置,降低用電量,明顯降低運行成本。

環(huán)保時效性

水溶性好,低揮發(fā),無害,化學(xué)穩(wěn)定性好,無二次污染,不影響硫酸鈣品質(zhì)。

 

運行可靠,維護簡便

工藝流程精煉,簡潔,無需停機檢修,易掌握,易運行,運行和維護人員能快速操作。

二、產(chǎn)品組成

本制劑是由復(fù)合多元酸、膦酸基高分子化合物、活性劑、助溶劑等組成的復(fù)雜混合物。

復(fù)合多元酸:在吸收塔漿液環(huán)境中提供緩沖,加快氣、液膜之間的傳質(zhì)過程,提高反應(yīng)速度;

膦酸基高分子化合物:含有阻垢的活性基團,干擾晶體成長或形成疏松型多環(huán)螯合物;

活化劑:降低液膜阻力,改變固、液相界面濕潤性,提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率;

助溶劑:加速石灰石的溶解速度

物性

理化指標(biāo)

外觀

白色粉末狀固體

pH(1%水溶液)

6.0

水不溶物含量(%)

0.1

Fe含量(mg/L)

10

有效物類別

有機弱酸類

三、產(chǎn)品使用方法

將石灰配制成一定濃度的石灰石漿液,并加入一定量本制劑,機械攪拌均勻,經(jīng)石灰石漿液泵打入脫硫反應(yīng)塔內(nèi);或?qū)⒈局苿┘尤氲乜又,用濾液、循環(huán)液或工業(yè)水溶解,經(jīng)地坑泵打入脫硫塔內(nèi)。藥劑根據(jù)消耗量定期進行補加。具體使用方法可咨詢本公司技術(shù)人員。

四、產(chǎn)品使用方法

   本品用25kg/襯塑牛皮紙袋包裝。貯存在室內(nèi)通風(fēng)、陰涼處。運輸過程中避免雨淋。

五、保質(zhì)期

   本品保質(zhì)期為兩年。 

 

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